廢紙打包機符合運用于擠壓玩弄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容量為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室8中。這時，擠壓頭對廢鋼鐵便進行部分擠壓，這就是I級擠壓作業。之后，靠掉轉的來回搖擺式液壓缸使壓蓋動作。當擠壓室關閉時，由壓蓋成功實現了擠壓作業，并同時剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動返回原始位置，于是料箱準備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動是借勛于液壓缸成功實現的；擠壓是用液壓機構驅動擠壓頭來成功實現的。

廢紙打包機的發展發展方向，主要表示為研究制造用于各種用途的廢紙打包機，例如廢紙打包機；研究制造代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研究制造符合臺廢紙打包機的泡沫兒帶、軟帶等。廢紙打包機本機用于在常態下將廢紙及大致相是的產品擠壓結實，并用專用包裝帶打包成形，使其大小大大減小，因此達到減少運送大小、節儉運費，為公司增加效益的目的。

工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（文字解釋清楚規定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使廢紙打包機的出產率下降，而包塊重量越過公稱重量時，則會引起廢紙打包機的意外停車。包缺的長度往往超過國度標準規定的尺寸。在廢紙打包機裝載線上運用計量裝置可以消除這些個欠缺。

高壓柱塞泵是在齒輪泵油壓達1.47MPa后才起作用的。當油壓上升到1.47MPa時，齒輪泵處于無負荷情形，這時高壓柱塞泵輸出的高壓油液使廢紙打包機活塞處于工作行程（即打包工作），當打包壓力上升到廢紙打包機大運用壓力（即34.32MPa）時，頂桿克服大彈簧的壓力接著進步升，并帶動拉板、滑閥上升頂開進油單向閥，使高壓柱塞泵失掉作用，與此同時，出油單向閥在高壓油的作用下自動關閉，系統處于保壓情形。

廢紙打包機的控制調裝置除了覺得合適而運用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以成功實現停機保壓。溢流閥選用國度定型產品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是擔保廢紙打包機的壓力牢穩，防止油壓超高，保證機器的安全。此溢流閥的壓力調整范圍為，可通過旋轉閥上的小手輪進行調節，順時針轉動手輪，壓力升高，與之相反壓力下降。

廢紙打包機設備液壓卸荷回路的操控方法：

1、廢紙打包機設備一個函數在換向閥卸荷回路。運用三個換向閥的功用類型(M,H,K)卸油泵。中值函數的M型電液換向閥卸荷回路。這種電路簡單，但運用通用電磁換向閥卸荷，改變沖擊壓力大。假設運用電液換向閥能夠削減改變沖擊壓力。

2、卸荷溢流閥電路。廢紙打包機電路主要由電磁溢流閥（先導式安全閥和兩個雙向電磁換向閥閥）組成的復合（或電接點壓力計），壓力繼電器等。當整體體系壓力到了另外壓力，壓力繼電器傳達，兩個雙向換向閥的先導式安全閥操控油箱油卸荷溢流閥翻開。

3、與卸荷閥卸荷回路。當空轉執行組件，廢紙打包機高壓力和低壓力泵供油整體體系一塊兒，為了進步提升速度的組件。當整體體系壓力上升由于負負載改變的卸荷閥值設置，翻開卸荷閥，低壓泵卸載，高壓泵供油整體體系到整體體系負載。止回閥用于獨自的高、低壓力油，防止高壓油回流的卸荷閥。

廢紙打包機外觀當時的風尚、做事精確細致，四道捆包槽，三小麥磨成的粉和水發酵制成的食品板，單邊進料，方便操作；配有防回彈倒鉤，、開關及開啟連鎖機構；覺得合適而運用電器控制元件，操作方便、不容易用壞、無須調整即可運用，手動捆包、自動翻包；剛性壓土地板結構，方便回收多種廢料，迅速壓實，噪音低，效率高；非壓力行程工作時，壓板自動歸位空載防止高油壓情形下降電量。高疏密程度、迅速、長條包型、機器三開門、單面穿絲、不加包裝物（或包裝好的散松軟和包）包塊的壓縮打包。

由于現在經濟的迅速發展，帶動各個工業的發展。隨著工業的迅速發展，我們的生存環境已禁受到破壞，環境污染已經變成工業發展的產物。當很多人感覺環境污染會危害自己的健康時，就會合適的盡量照顧環境，所以很多人對環境的要求現在也提升了，由于這個廢紙打包機作為包裝機械行業的一個重要分支，也要為環境問題做出自己的改變。