橋式吊車把兒廢鋼鐵裝入固定在吊車上的料箱內(nèi)，裝滿后，由裝有專用橫梁的起重量為30噸的吊車進(jìn)行吊運(yùn)。在往廢紙打包機(jī)內(nèi)裝廢鋼鐵之前，把料箱放在操作平臺(tái)上，在那邊將帶有輸送耳軸的橫梁掛鉤掛在欽佩感動(dòng)軸上，將料箱翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)45°~50°，并將廢鋼鐵卸入料斗或卸入廢紙打包機(jī)的擠壓室中。料箱的應(yīng)用可以縮減吊車行程和待料的間歌時(shí)間。

廢鋁切屑的加工設(shè)備是河南臥式廢鐵廢紙打包機(jī)，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成疏密程度較高的圓柱體。假設(shè)是長(zhǎng)條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經(jīng)壓塊機(jī)加工的廢鋁壓塊，一樣疏密程度在4500kg/m3以上，大大由大變小了切屑的大小，提升了運(yùn)力又可回爐冶煉，還可減少運(yùn)送過程中對(duì)環(huán)境的污染，臥式廢鐵壓包機(jī)自動(dòng)化程度高，出產(chǎn)率也高，國內(nèi)一樣運(yùn)用160噸至500噸型壓塊機(jī)，出產(chǎn)率在一頓一小時(shí)至四噸一小時(shí)。 臥式廢鐵壓包機(jī)的符合運(yùn)用范圍： 在不加無論什么添加劑的物質(zhì)情形下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高疏密程度壓塊，以便于運(yùn)送、投爐。直接投爐冶煉不但擔(dān)保了原有材質(zhì)不變，并且投爐回收耗損不超過10%。成型的同時(shí)也保證了原有材質(zhì)的不變，對(duì)于尤其材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。隨著勞動(dòng)力的提升及市場(chǎng)需求的擴(kuò)展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。 臥式廢鐵壓包機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲(chǔ)藏、運(yùn)送及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收運(yùn)用耗損極低 。整個(gè)兒出產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也保證了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造鑄鐵運(yùn)用。對(duì)于尤其材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。臥式廢鐵壓包機(jī)主要用于對(duì)各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、白色顏料等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入無論什么粘合劑的物質(zhì)情形下壓制成高疏密程度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊疏密程度可達(dá)5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊疏密程度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐運(yùn)用，鑄鐵個(gè)牌號(hào)可達(dá)HT200-250，每噸鑄件可節(jié)儉成本700元左右。 覺得合適而運(yùn)用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，運(yùn)用的耐磨油封，油缸覺得合適而運(yùn)用國內(nèi)超新高新技術(shù)工藝加工組裝，因此擔(dān)保連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久不容易用壞，運(yùn)行平穩(wěn)當(dāng)當(dāng);電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。

廢紙打包機(jī)的電液伺服閥尚未普及應(yīng)用，主要原因是對(duì)它的理論和性能不知道得清楚，加上它的造價(jià)高昂，并且需求設(shè)置傳感器、放大器等裝置，而這類裝置尚無組成一套供應(yīng)，因此也限制了它的運(yùn)用。但是隨著技術(shù)水平的提升和組成一套的完善，伺服閥在廢紙打包機(jī)的應(yīng)用定將發(fā)揮非常大作用。

節(jié)流調(diào)速裝置在廢紙打包機(jī)中的應(yīng)用，假設(shè)覺得合適而運(yùn)用定量泵，就沒有可能依靠泵本身改變進(jìn)入了缸或電動(dòng)機(jī)的流量，而只能用節(jié)流閥或調(diào)速閥控制進(jìn)入了廢紙打包機(jī)的液壓缸或電動(dòng)機(jī)的流量，并將多余(棄用)流量排掉，這叫做節(jié)流調(diào)速。

準(zhǔn)確運(yùn)用廢紙打包機(jī)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)肅對(duì)待執(zhí)行維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)制度和嚴(yán)明遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器運(yùn)用保存生命的年數(shù)，提升出產(chǎn)效率和擔(dān)保安全出產(chǎn)的不可以缺少條件。為此，建議用戶豎立維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人應(yīng)知道得清楚機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還須注意以下各點(diǎn)：

1、加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)明運(yùn)用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須通過嚴(yán)明過濾，況且應(yīng)經(jīng)常維持足夠的油量，不充足時(shí)應(yīng)立刻加注油液。

2、油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不可以以超過一個(gè)月，運(yùn)用過一次的新油液通過嚴(yán)明過濾后準(zhǔn)許再用一次。

3、機(jī)器各潤(rùn)滑油處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

4、應(yīng)及時(shí)徹底收拾料箱內(nèi)的雜物。

5、未經(jīng)學(xué)習(xí)，不行解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不能自作主張開動(dòng)機(jī)器。

6、當(dāng)機(jī)器顯露出來比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停止運(yùn)行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫進(jìn)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)壓按物料。

8、泵、閥、壓力計(jì)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，一定要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)覺壓力計(jì)有故障，應(yīng)立刻檢查或更新表。

9、用戶應(yīng)根據(jù)具體物質(zhì)情形自行制訂周密的維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)和安全操作規(guī)程。

廢紙打包機(jī)運(yùn)用操作規(guī)程：

1、操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人必須熟悉機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能以及文字解釋清楚所規(guī)定的操作、維護(hù)和維護(hù)療養(yǎng)方法后方準(zhǔn)許開機(jī)。

2、工作前嚴(yán)肅對(duì)待檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無異樣，聯(lián)動(dòng)程序是否有效，正常沒有差錯(cuò)方可開機(jī)。

3、開機(jī)前還應(yīng)先掀開進(jìn)油管上的截止閥，并檢查油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內(nèi)的油液溫度不能高于60℃，如油溫過高，則應(yīng)停止工作，待冷卻后再運(yùn)用或增設(shè)冷卻裝置。

5、要無論什么時(shí)間拭擦機(jī)器上的油污，維護(hù)療養(yǎng)好設(shè)備，擔(dān)保產(chǎn)品的品質(zhì)和出產(chǎn)工作正常有序。

購買廢紙打包機(jī)一定要到廠家的運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，認(rèn)清設(shè)備標(biāo)牌是否為該廠家所出產(chǎn)，貨比三家，不要極力貪圖一時(shí)的價(jià)格便宜，維護(hù)療養(yǎng)本機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。散熱不好，油箱散熱簡(jiǎn)單的面或物體表面的大小不敷，油箱儲(chǔ)油量太少，引起油液循環(huán)太快，廢紙打包機(jī)冷卻器的冷卻作用差，如冷卻水供給不起作用或電扇不起作用，周圍環(huán)境空氣溫度較高等都是造成散熱不好的原故原由。液壓油原為平常的液壓油中的32g和68g,曾用名為液壓導(dǎo)軌油,該產(chǎn)品是在hm液壓油基礎(chǔ)上添加油性劑或減磨劑構(gòu)成的丶一類液壓油，要檢查卸荷回路的工作是否正常(如有關(guān)卸荷閥門的滑閥是否被贓物卡住不可以以移動(dòng)。底部裝有轱轤，在液壓缸推動(dòng)下能沿主滑軌作水平運(yùn)動(dòng)，運(yùn)用廢紙打包機(jī)，不止對(duì)出產(chǎn)效益，機(jī)器保存生命的年數(shù)，甚至于對(duì)于工人個(gè)人生命也是非常重要的，操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過帶子的跑道，勿用水沖洗機(jī)器。

廢紙打包機(jī)次負(fù)載（由廢紙打包機(jī)功率而定）試車是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵物質(zhì)情形下進(jìn)行的，試車運(yùn)用的廢鋼鐵量應(yīng)能擠壓出廢紙打包機(jī)文字解釋清楚上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)包塊重量的50~60%的包塊。廢紙打包機(jī)試車是在手動(dòng)操作下進(jìn)行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個(gè)包塊，之后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個(gè)包塊。