手動廢紙打包機的控制調裝置除了采用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以實現停機保壓。溢流閥選用國家定型產品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是保證手動廢紙打包機的壓力穩定，防止油壓超高，確保機器的安全。此溢流閥的壓力調整范圍為15.69~31.38MPa，可通過旋轉閥上的小手輪進行調節，順時針轉動手輪，壓力升高，反之壓力降低。

液壓泵是向臥式廢紙打包機的液壓系統提供一定流量和壓力的油液的動力元件，它是每個液壓系統不可缺少的核心元件，合理選擇液壓泵對于降低臥式廢紙打包機液壓系統的能耗、提高系統的效率、降低噪聲、改善工作性能和保證系統工作的可靠性都十分重要。 選擇液壓泵的原則是:根據臥式廢紙打包機主機的工況、功率大小和系統對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統所要求的壓力、流量大小確定其規格型號。 一般在輕載小功率的液壓設備上，可選用齒輪泵、雙作用葉片泵;精度較高的機械設備(小型廢紙打包機)，可用雙作用葉片泵、熾桿泵;在負載較大并有快、慢速進給的機械設備(臥式廢紙打包機)上，可選用限壓式變量葉片泵、雙聯葉片泵;負載大、功率大的設備(廢紙打包機)，可用柱塞泵;機械設備的輔助裝置，如送料、夾緊等不重要的場合，可選用價格低廉的齒輪泵。

正確使用手動廢紙打包機機器設備，認真執行維護保養制度和嚴格遵守安全操作規程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證安全生產的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養和安全操作規程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還須注意以下各點：

1）加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

2）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。

3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

4）應及時清理料箱內的雜物。

5）未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

6）當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。

7）機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

8）泵、閥、壓力表進行調整時，須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。

9）用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和安全操作規程。

20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現，國外成功研制了手動廢紙打包機，在許多領域，特別 是輕工領域內逐漸代替鋼帶捆扎，使手動廢紙打包機得到迅速普及。我國的手動廢紙打包機從20世紀80年代中期開始發展，初在書籍、報刊發行部門獲得推廣，近年來發展異常迅速，已一般應用在輕工、食品、國外貿易、進出口貿易、百貨、印刷、醫藥、化工、郵電、紡織等各種行業。金屬壓塊機采用先進的液壓傳動技術，使用的耐磨油封，油缸采用國內新高科技工藝加工組裝，從而保證連續運轉不減弱油缸壓力，經久耐用，運行平穩；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

在使用廢紙包裝機時應防止水分進入，以免影響廢紙包裝機的正常使用，導致機器性能下降。這里的水分是指冷卻水、蒸汽或周圍水分的影響。有一些原因可以阻止水的進入。

(1)為加速石油變質，特別是在鐵、銅、錳等顆粒存在的情況下，大氣中的水和氧會迅速氧化石油，產生一種粘性聚合物，即油泥。當溫度超過65度時，氧化速率增加，每10度氧化速率呈指數增長。

(2)水對廢紙包裝機液壓系統中的金屬進行腐蝕，縮短了零件的使用壽命，腐蝕顆粒的重量落入系統中，造成磨損。

手動廢紙打包機又稱捆包機或捆扎機，是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。   20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現，國外成功研制了手動廢紙打包機，在許多領域，特別是輕工領域內逐漸代替鋼帶捆扎，使打包機得到迅速普及。    我國的自動打包機從20世紀80年代中期開始發展，初在書籍、報刊發行部門獲得推廣，近年來發展異常迅速，已廣泛應用于輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫藥、化工、郵電、紡織等行業。目前某些生產手動廢紙打包機的廠家通過采用國際標準和吸收國外先進技術特點，在標準水平、設計制造技術和產品質量方面都有了較大的提高，比如永創機械的全自動無人化打包機，在質量上達到國外同類設備的先進水平，可自動定位、捆扎、轉位，以進行十字型、井字型等花樣捆扎，采用微機控制，已實現無人操作的自動捆扎生產線。手動廢紙打包機的未來發展趨勢在向全自動化、高級化和多樣化等方面延伸。