自動廢紙打包機主要優(yōu)點就是啟動和調(diào)速性能比較好，過載能力很強，但是也是存在缺陷的，主要表現(xiàn)咋電流換向的方面。當自動廢紙打包機工作的時候，如果出現(xiàn)故障那么維修方法包括：

1、自動廢紙打包機電機與泵正常運行對突然聲音異常的原因有：電動機軸承損壞；電動機缺相運行；

2、自動廢紙打包機電機不能啟動的原因有：電源未接通；熔斷絲燒斷；過載保護動作；控制設備接線錯誤。

3、自動廢紙打包機電機運行時發(fā)生強烈震動的原因有電動機及其所帶動的機械中心不一致；聯(lián)軸器發(fā)生故障；機組失去平衡，基礎不牢，轉(zhuǎn)子、定于相碰掃膛。

自動廢紙打包機的動力機構由電動機和油泵組成。

1、自動廢紙打包機的電動機一般采用三相異步電動機，通過電動機帶動油泵工作。

2、油泵的作用是供給自動廢紙打包機壓力油，即將電動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能，用這種壓力油推動自動廢紙打包機工作。框架上壓式打包機油泵有兩種：一種是由低壓齒輪泵和高壓單柱塞泵組合而成的復合油泵，另一種是采用國產(chǎn)壓力補償軸向柱塞泵。

操作人員在進行自動廢紙打包機穿帶的動作時，要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道，打包帶在打包帶盤上，呈現(xiàn)的是環(huán)形纏繞，時間長了，打包帶自然會形成一個弧度，而這個弧度大了，就會影響到打包帶在帶道內(nèi)的順暢程度，所以人員建議穿帶時，要盡量地將弧度朝上。

對一些企業(yè)的觀察表明，個別時期廢鋼鐵進料不夠均衡，而且當自動廢紙打包機和起重吊車計劃外（事故）檢修時，料場堆得過滿，帶有大量不宜打包的廢鋼鐵在吊車棧橋的任何區(qū)域都會造成不能打包的與合乎標準的廢鋼鐵的混合，形成堵塞，疏通這種堵塞現(xiàn)象需要相當多的時間和勞動力，而且沒有切割工的協(xié)助是不大可能的，在這種情況下，自動廢紙打包機裝料速度很慢，造成窩工狀態(tài)。當偶然將不能打包的廢鋼鐵裝進打包機的擠壓室里時，必須用吊車將其取出，這時，自動廢紙打包機的工作要停止，有的時候，長塊的廢鋼鐵沒能正確的分布在擠壓室里，從自動廢紙打包機擠壓室露出來，于是操作工就要利用壓蓋把它壓到擠壓室里。只有廢鋼鐵備料得到改善和自動廢紙打包機裝料工仔細操作的情況下，才能避免因上述原因造成的自動廢紙打包機的事故停車。

在年處理量為2萬噸廢鋼鐵的鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司里，安裝能生產(chǎn)高密度包塊的自動廢紙打包機，從經(jīng)濟觀點來看是不合理的。鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司在其所屬的各車而里安裝了結構簡單的自動廢紙打包機，利用這種自動廢紙打包機可以將厚度在6毫米以下的大型輕薄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和小型自動廢紙打包機全不能擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的自動廢紙打包機也擠壓不好。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給自動廢紙打包機。當支承鋼絲繩接近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻轉(zhuǎn)45°角，并把廢鋼鐵卸入打包機的擠壓室內(nèi)。當反向傳動時，小車回復到處于裝料狀態(tài)的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地使用著類似于B-101型打包機的裝料設備。在上述系統(tǒng)實現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝料及提高設備可靠性的條件下，自動廢紙打包機就可以達到說明書規(guī)定的設計產(chǎn)量。

安裝好的自動廢紙打包機必須進行試機，試機前必須注意如下事項：1.按電氣原理圖檢查電源接線是否正確，切不可使油泵反轉(zhuǎn)。

（1）檢查管路是否安裝正確，接頭是否緊固。

（2）檢查油箱是否清潔，油箱內(nèi)的油液必須嚴格過濾，油面應在油標指示位置。以上事項檢查合乎要求后即可進行空載試機。

（3）在空載試機過程中必須注意檢查下列各項：①活塞連同壓塊（或壓板）的下行（或上升）是否平穩(wěn)，其行程是否符合要求。

在使用廢紙包裝機時應防止水分進入，以免影響廢紙包裝機的正常使用，導致機器性能下降。這里的水分是指冷卻水、蒸汽或周圍水分的影響。有一些原因可以阻止水的進入。

(1)為加速石油變質(zhì)，特別是在鐵、銅、錳等顆粒存在的情況下，大氣中的水和氧會迅速氧化石油，產(chǎn)生一種粘性聚合物，即油泥。當溫度超過65度時，氧化速率增加，每10度氧化速率呈指數(shù)增長。

(2)水對廢紙包裝機液壓系統(tǒng)中的金屬進行腐蝕，縮短了零件的使用壽命，腐蝕顆粒的重量落入系統(tǒng)中，造成磨損。