廢紙打包機的操作規范：

1、用廢紙打包機進行打包作業的時刻，防止把肢體進入了到廢紙打包機中，否則會顯露出來非常嚴重的后果。

2、操作廢紙打包機的工作擔擔任職務務的人要事前接受專業培養訓練，對廢紙打包機應該具有一定的熟悉在這以后才能上崗操作。

3、廢紙打包機的操作擔擔任職務務的人一定要依照規定的操作規范進行操作，杜絕違章操作，暴力操作，以免對廢紙打包機造成損傷。

4、每天對廢紙打包機進行干凈，每周對廢紙打包機進行一次檢查維護，每月對廢紙打包機進行一次全方位的維修。

廢紙打包機常見故障分析：

1、機器不可以以運作，但泵還在運轉。

2、電動機的轉動方向反了。檢查電動機的轉動方向。

3、電動機的電壓太低以至不可以以在現有的負載下正常運轉，檢查電壓。

4、檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。

5、檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。

6、檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。

8、檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應該一直都有油并沒有氣泡兒。

工作更迅速，方便，分析閱覽，廢紙打包機的維護療養方法解釋清楚，如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不可以以活動自如，假設混合原料比較多，熱熔黏性就較差，分化順著次序的話一樣都是用羅馬字來區別。根據行業到現在截止情形，接著對公司以合資，合作，準許證出讓等方式得到高新予以激勵，但要防止外資借合資鯨吞內資公司的現象發生，廢紙打包機的高功率出產還離不開廢紙打包機的油缸功能，油缸的功能好壞決議了廢紙打包機的牢穩性。

廢紙打包機屬機械結構，部分關鍵部件運用了國內零件臥廢紙打包機自動臥廢紙打包機設備由主機和輸送機兩部分組成。主機部件有油泵、PLC，推盤，油缸等，主要工作目的是供給足夠的壓力對秸稈進行壓縮；輸送機由電機控制，主要是協調主機輸送秸稈。通過改進的預設和研發中心的專心制造，廢紙打包機的運用范圍不斷擴大，秸稈、分子化合物塑料、紙漿、粉末、紙屑均可打包。

由于高壓柱塞泵工作壓力高達31.38MPa，但流量只有2.7L/min，而齒輪泵工作壓力只有1.47MPa，但流量為58L/min，于是YDB-980型框架上壓廢紙打包機綜合利用了這兩種泵的有點進行工作，即在空程時，工作壓力低，由流量大的齒輪泵供油，以使活塞動作迅速，提升工作效率；當打包時，工作壓力升高，由流量小但泵油壓力高的柱塞泵供油，這就可以擔保以較小動力產生較高的總壓力迅速把膠包壓實。

上頂式液壓壓縮裝置：上頂廢紙打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在廢紙打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進步頂壓，把包箱內的草棉壓縮成棉包。空行程時，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在廢紙打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴明。 下壓式液壓壓縮裝置：下壓廢紙打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在廢紙打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內的皮花壓縮成棉包。空行程時，活塞需壓力油作用，使其返回。

規范操作，流程規章制度應該牢記于心，安全出產牢記留心。

1、廢紙打包機開機著手工作前先檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，打包繩是否充足。明確承認廢紙打包機一切正常后，掀開配電箱主空氣開關，旋開彈出緊密停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

2、廢紙打包機遙控本地檔位挑選開關轉到遙控擋。

3、把遙控器上磁開關放入卡槽，按遙控器上系統著手工作按鈕2次，系統提示音響十秒鐘后停止提示設備著手運行，廢紙打包機警示燈常亮。

4、廢紙打包機按遙控器上輸送帶著手工作按鈕，輸送帶正常運轉后，將廢紙打包物或其他打包壓縮材料放入輸送機入料口，輸送機將打包物帶入打包投料口。

5、打包物到了入料口后，遙控液壓壓縮按鈕，警示燈正常提示，液壓頭前壓到預設位置后自動退后停止歸位(假設液壓著手工作后液壓頭前行到指定位置，十秒后自動回位，歸途時指示燈以及控制器會以1秒的頻率進行提示)。

6、重復4操作，打包長度時符合運送要求后，控制器上打包按鈕二秒鐘后設備自行著手工作，液壓頭向前邁進到前面打包位置時停止，到位后警笛兒以及警示燈以3秒一聲的頻率提示。

7、控制器上穿繩按鈕，穿繩機自動將打包繩穿入后，穿繩機自動返回到開始位置。

8、將打包繩打好結剪斷，廢紙打包完結。

9、 重復上面所說的4-8工序。打包口料打包會連續推出，用叉車或抱料車將成品料包移動到空曠位置安擺安放。

10、打包完成后，廢紙打包機控制器按系統停止按鈕，關閉電控開關，關閉電控箱緊密停止開關，并關閉總電源。

油缸則要檢查嚴密封閉是否損傷，廢紙打包機知識的設備獨有尤其的地方:高速化，化，有經驗低下耗，提升廢紙打包機知識的工作效率，下降出產成本，銅，錳等微粒存在下，水與大氣中的氧使油迅速氧化，生成粘稠狀聚合物，通稱油泥，