為加速燃料變質，尤其是在鐵、銅、錳等顆粒存在的物質情形下，大氣中的水和氧會迅速氧化燃料，產生一種粘性聚合物，即油泥。當溫度超過65度時，氧化效率增加，每水對廢紙包裝機液壓系統中的金屬進行腐蝕，縮減了零件的運用保存生命的年數，腐蝕顆粒的重量落入系統中，造成磨損。

廢紙打包機用于金屬加工業的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達3毫米，包塊疏密程度可達噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時所得到的包塊疏密程度將清楚顯露下降。高壓的液壓傳動裝置擔保了從壓蓋開啟到包塊從擠壓室推出的整個打包工序自動化。這樣，一臺廢紙打包機就可由一名工人進行操作，在打包的同時還可完成往裝料箱里裝廢鋼鐵的工作。

在紙箱工作符合標準的物質情形下，再以41.2兆牛/平方米（420公斤力/平方厘米）的壓力對管道和液壓系統進行3分鐘試壓。之后，依照技術要求進行正常的包塊擠壓。著手時打包覺得合適而運用手開工作方式，之后，進入了自開工作情形。在運行運用65~70小時以后，進行廢紙打包機和泵站的移交和驗收。。

包裝機械的目前的情形：包裝機械著手走較晚，通過20多年的發展，包裝機械已變成機械工業中行業，為包裝工業迅速發展供給了的擔保，有些包裝機械填補了國內空白，已能基本國內市場的需求，部分產品還有出口。現階段，包裝機械出口額還不充足總產值的5%，進口額卻與總產值大概相當，與發達相去甚遠。

廢紙打包機的自開工作程序是按下面所開列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進入了擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統的壓力作用下充油閥關閉。

廢鋁的預處置： 對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變型鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的非常之以上。其原料處置高度電腦化，整個入廠原料分區存放安放，庫存則依 數目、化學成份、回收率及成本豎立檔案運用。有了這些個資料就可使熔煉工序在出產合金錠時得以計算出經濟的用料公式，并保證產品品質。 對于廢鋁制品，須進行拆開，去除與鋁料聯接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于玩弄散松的片狀廢舊鋁件，如交通工具 上的鎖緊臂、速度齒滑輪套以及鋁屑等，要用廢紙打包機成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，之后將鋁線繞成卷。

廢紙打包機的簡化流程： 供給各個方面的的各種類型廢紙打包機，操作簡略，售后服務完善，今天和大家交流下廢紙打包機的簡化流程。

廢紙打包機的液壓系統靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在廢紙打包機的各工作液壓缸中產生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產生。這個液壓系統內的油液的凈化由過濾器自動完成。